Au cours des dix dernières années, sous l’influence des fournisseurs de pièces automobiles, l’industrie automobile a également adopté la technologie de durcissement UV LED. L’application actuelle de la technologie de durcissement UV LED dans l’industrie automobile implique principalement: lentilles de phares automobiles, réflecteurs, ceintures de sécurité, consoles centrales, tableaux de bord, décorations intérieures en bois de voiture, tableaux de bord, sérigraphie sur instruments de mesure, culasse Joints de pièces, volants, adhésifs pour plaquettes d’isolation acoustique, pièces de boîte sombres, garnitures de frein, plaquettes d’embrayage, roues et fenêtres, etc. Les éléments mentionnés ci-dessus ne sont pas toutes les parties d’application de la technologie de durcissement UV LED dans l’industrie automobile, mais comprennent également des objets tridimensionnels et certaines pièces en dehors de la voiture. Durcissement à la lumière LED UV du vernis de lentille de phare de voiture parce que la lentille en polycarbonate a une élasticité élevée, est facile à concevoir et légère, elle a remplacé la lentille en verre traditionnelle il y a de nombreuses années. Cependant, le polycarbonate a une faible résistance à l’usure et au jaunissement, de sorte que le vernis doit être appliqué sur sa surface pendant l’utilisation. Le revêtement de durcissement UV LED répond simplement à cette demande, telle que la dureté élevée, la résistance chimique et la résistance à la lumière. Par rapport au durcissement thermique traditionnel, la technologie de durcissement UV LED présente de nombreux avantages, tels que la réduction considérable du temps de traitement, la réduction de l’empreinte de l’équipement et l’augmentation de la capacité antisalissuraire du film de revêtement et du substrat pendant le durcissement. Le système de durcissement du revêtement des lentilles des phares de voiture a réalisé avec succès une percée dans l’application de cette technologie aux parties extérieures de la voiture.
Vernis miroir UVLED durcissement
Les rétroviseurs automobiles sont généralement en plastique et doivent avoir une surface électroluminescente. L’achèvement de la peinture du réflecteur automobile nécessite généralement un processus de traitement UV LED en plusieurs étapes. Tout d’abord, la surface en plastique est irradiée par la lumière LED UV pour augmenter sa tension superficielle, de sorte que le vernis a une bonne fluidité et une bonne adhérence sur la surface en plastique. La surface du vernis dans la zone non réfléchissante après le durcissement du revêtement par la lumière UV LED est très lisse, ce qui rend le traitement métallique de la surface dans la chambre de dépôt sous vide très pratique. Si la surface traitée au métal n’a pas de couche protectrice déposée sous vide, elle peut être peinte à nouveau avec une LED UV. On peut voir que l’application de vernis LED UV au processus de traitement ci-dessus est très efficace. De plus, le durcissement UV LED prend non seulement peu de temps, mais dispose également d’une petite surface de production et d’excellentes performances de revêtement. Le vernis UV LED durcissage du tableau de bord Le tableau de bord et diverses pièces comme la console centrale ont également besoin de la technologie de durcissement UV LED pour le revêtement pour l’esthétique. Le matériau en bois semble très familier avec le plastique après avoir été traité de cette manière. De plus, le film durci par LED UV a une résistance mécanique élevée et efficace. Après le revêtement de chaque composant, il traverse la zone de plusieurs équipements de durcissement UV LED et est durci par la lumière UVLED.
