À l'heure actuelle, il existe deux types de cartes de circuits imprimés pour lampes à LED, l'une est un substrat en aluminium et l'autre est une carte à souder en verre. Ensuite, j'analyserai pour vous la différence entre le substrat en aluminium de la lampe LED et le panneau en fibre de verre.
Tout d'abord, laissez's présenter la carte en fibre de verre : afin d'obtenir un avantage en termes de prix, certains fabricants utilisent une carte de brasage en verre comme carte de circuit imprimé pour les lumières LED. Selon différents matériaux et processus de production, les panneaux en fibre de verre peuvent également être subdivisés en panneaux en fibre de verre, panneaux de dénudage en feuille de cuivre double face, panneaux en fibre de verre en feuille de cuivre perforée et panneaux en fibre de verre en feuille de cuivre simple face.
En raison de ces facteurs, le prix des tubes LED sera directement affecté. Il existe également une approche économique au détriment de la dissipation thermique, qui consiste à disposer directement le circuit sur la plaque de soudure en verre. Le tube LED composé des circuits imprimés ci-dessus sera moins cher que le substrat en aluminium, mais l'effet de dissipation thermique n'est pas aussi bon que celui du substrat en aluminium. Ou vous pouvez vérifier quel matériau est le meilleur pour le radiateur LED
Substrat en aluminium : à partir de la structure de fabrication, il peut être divisé en trois couches, le haut est la couche de circuit imprimé, le milieu est la couche de conduction thermique et d'isolation et le bas est la couche de base en aluminium. À l'heure actuelle, la plupart des tubes LED T8 utilisent ce type de circuit imprimé.
La couche de circuit imprimé utilise généralement une feuille de cuivre comme circuit conducteur. La conductivité du cuivre est très bonne, mais le prix du cuivre est aussi très cher. Afin de réduire certains coûts, certains fabricants rendent la feuille de cuivre plus mince, ce qui affecte également la conductivité. Le prix de la couche thermique et isolante varie considérablement en raison des différents matériaux. Si vous voulez avoir une très bonne conductivité thermique et isolation, vous pouvez utiliser un polymère céramique spécial, mais ce matériau est très cher, et il est difficile pour de nombreux fabricants de l'accepter.
Ils recherchent donc d'autres matériaux moins chers pour réduire les coûts, par exemple la résine époxy et le tissu de verre sont couramment utilisés. La couche de base en aluminium peut être constituée d'une plaque de cuivre et d'une plaque d'aluminium. L'effet de dissipation thermique de la plaque de cuivre est très bon et le coût sera très élevé. Par conséquent, les plaques d'aluminium sont généralement utilisées pour fabriquer des substrats en aluminium. L'exigence est que les plaques d'aluminium doivent avoir une bonne conduction thermique et ne peuvent pas être facilement pliées.
En résumé, le plus grand ennemi naturel de la LED est la dissipation thermique, il doit donc s'agir d'un substrat avec un coefficient de dissipation thermique relativement élevé, qui conduit la chaleur rapidement et la dissipe rapidement. Le substrat en aluminium est bon et la dissipation thermique est bonne; mais le prix du substrat en aluminium est plus cher que le panneau en fibre de verre, et les lampes à LED ont besoin d'une dissipation thermique suffisante pour assurer l'efficacité lumineuse. Le substrat en aluminium est donc le premier choix.
