Une grande variété de fabricants de produits en plastique utilisent le durcissement UV pour augmenter les taux de production et améliorer l'esthétique et la durabilité des produits.
Les produits en plastique sont décorés et enduits d'encres et de revêtements durcissables aux UV pour améliorer à la fois leur apparence et leurs performances. Généralement, les pièces en plastique sont prétraitées pour améliorer l'adhérence de l'encre ou du revêtement UV. Les encres de décoration UV sont généralement imprimées en sérigraphie, à jet d'encre, au tampon ou en offset, puis durcies aux UV.
La plupart des revêtements durcissables aux UV, généralement des revêtements transparents qui offrent une résistance aux produits chimiques et aux rayures, un pouvoir lubrifiant, un toucher doux ou d'autres propriétés, sont pulvérisés puis durcis aux UV. L'équipement de durcissement UV est intégré ou réaménagé dans des machines de revêtement et de décoration automatisées et constitue généralement une étape dans une ligne de production à haut débit.
Vos avantages avec le durcissement UV
Amélioration de la qualité et de la durabilité du produit
Augmentation des cadences de production
Flexibilité pour enduire et décorer les plastiques sensibles à la chaleur sans les endommager
Espace au sol réduit
Respectueux de l'environnement car pas de COV et moins d'énergie
Vos applications utilisant le durcissement UV
Revêtements protecteurs d'électronique grand public et de pièces automobiles telles que des étuis pour téléphones intelligents, des écrans d'affichage et des lentilles de phares
Décoration sur les emballages tels que les pots de yaourt, les contenants de cosmétiques et les boissons
bouteilles et bouchons
Revêtements fonctionnels sur les cathéters
Revêtements protecteurs sur les lunettes et autres verres optiques
Décoration et impression sur boutons, présentoirs, claviers, seringues et articles promotionnels de marque tels que stylos et porte-clés
