Introduction : Les imprimantes 3D ont été de plus en plus acceptées par certaines nouvelles entreprises ces dernières années. Grâce à leur capacité à accélérer l’itération des produits et aux bonnes performances des outils terminaux, les imprimantes 3D FDM restent la force principale dans diverses technologies d’impression 3D. Ultimaker s’est toujours engagé à concevoir des produits répondant aux normes des équipements de production industrielle - stables, fiables et durables.
Ultimaker, le leader mondial de l’impression 3D professionnelle, a annoncé aujourd’hui que la société japonaise de technologie utilitaire Final Aim, Inc. a utilisé l’Ultimaker S3 pour concevoir rapidement Camello, le premier robot de livraison autonome à être opérationnel à Singapour.
Camello a été conçu pour résoudre un problème courant dans la chaîne de distribution logistique de Singapour - coûts d’expédition élevés et complexité opérationnelle. La livraison de colis est souvent inefficace en raison de faibles charges et de longs temps d’attente dans les quais de chargement, exacerbés par des volumes élevés et des délais de livraison serrés. Pour relever ce défi, Final Aim a travaillé en étroite collaboration avec la start-up de robotique OTSAW Digital PTE LTD basée à Singapour pour créer Camello.
Le robot s’est associé à des acteurs majeurs de l’industrie tels que NTUC FairPrice et DHL pour livrer des colis et des produits d’épicerie. Camello est un robot convivial avec un espace de chargement ergonomique et un design élégant - idéal pour l’environnement urbain de Singapour. Des plans sont actuellement en cours pour l’appliquer aux principaux acteurs de l’industrie, aux coursiers et aux détaillants à travers Singapour afin de créer un écosystème amélioré qui fournit aux clients des services de messagerie fluides et efficaces, tout en augmentant les marges bénéficiaires des entreprises utilisant le système.
L’impression 3D nous permet de donner vie à de nombreuses idées. L’Ultimaker S3 est très facile à utiliser, ce qui me donne plus de temps pour développer de nouveaux designs lors de l’impression. Avec l’ajout des fournitures Ultimaker Breakaway et Ultimaker PVA, mon expérience d’impression est également devenue plus efficace. Je suis très satisfait de la qualité de la sortie car elle ne laisse aucune structure de support. Par rapport à d’autres méthodes de prototypage courantes, nous avons constaté que l’impression 3D était plus efficace pour le prototypage.
Yasuhide Yokoi, cofondateur de la société de design et de technologie Final Aim, Inc.
Comme pour tout produit, la conception du Camello a traversé plusieurs étapes et, tout au long du processus, Ultimaker S3, Ultimaker Cura et les logiciels de CAO ont tous bien fonctionné avec Yasu et Final Aim.
Le premier est le développement du concept et l’évaluation du robot. De la création à la conception, il utilise des croquis de conception dessinés à la main et des logiciels de CAO. Une fois qu’il a eu l’idée, Yasu a commencé à la présenter à la haute direction, aux membres de première ligne et aux utilisateurs finaux. Cette approche multi-contacts permet à Yasu d’obtenir autant de commentaires que possible, qu’il peut ensuite utiliser pour affiner, affiner et étoffer davantage ses concepts.
Vient ensuite la phase de prototypage. Parce que Yasu a beaucoup d’idées en tête en ce moment, il doit les mettre en œuvre rapidement, souvent dans des délais serrés. Heureusement, c’est une tâche que l’impression 3D peut gérer facilement. Comparée à d’autres méthodes de prototypage courantes, telles que la sculpture ou la sculpture avec du polystyrène, du bois chimique ou de l’argile industrielle, l’impression 3D est beaucoup plus efficace, libérant ainsi le temps de Yasu pour d’autres tâches de conception.
« L’impression 3D ne consiste pas seulement à réduire les coûts, elle ajoute de la valeur à mon métier », a déclaré Yasu.
Yasu était également responsable d’assurer la qualité de la conception finale de Camello. Comme son travail incorpore souvent des surfaces et des contours organiques, cela est souvent difficile à réaliser, ce qui nécessite de nombreuses itérations. La technologie d’impression 3D utilise les couches de contour de l’impression pour analyser la courbure de la surface - essentiellement l’équivalent de la bande zébrée effectuée dans un logiciel de CAO.
L’impression 3D permet aux parties prenantes de voir et de toucher les produits physiques, approfondissant leur compréhension des concepts et des conceptions Camello, tout en simplifiant et en accélérant le processus de prise de décision.
C’était vraiment incroyable d’assister à la collaboration entre Final Aim Inc, OTSEE et notre partenaire commercial officiel autorisé Brulé pour donner vie à ce robot. Cette solution permet d’améliorer l’écosystème logistique pour une livraison fluide et efficace aux clients, tout en augmentant les marges bénéficiaires des entreprises qui utilisent la solution. Et je suis fier que notre Ultimaker S3 ait contribué à rendre ce projet possible.
William Lee, directeur des chaînes, Ultimaker
