Le durcissement UV est l’un des types de durcissement à la lumière les plus courants en raison de sa haute énergie et donc de son énergie élevée.durcissement instantanéeffet à unfaible coût et risque. Les vitesses de durcissement typiques de 1 à 30 secondes sont typiques pour les durcissements de surface, avec une lumière d’intensité plus élevée conduisant à des durcissements plus rapides. Les résines de durcissement UV peuvent également tolérer une surexposition de 100% à 500% sans aucune dégradation. Deux façons simples d’augmenter l’intensité lumineuse consistent à réduire l’écart entre la lumière et le substrat et à ajouter une autre lampe UV sur la chaîne de production.
La vitesse de durcissement rapide de la lumière UV permet de raccourcir les temps de cycle, d’améliorer les délais pour les clients et de réduire les coûts de main-d’œuvre pour le fabricant. Le durcissement UV est également relativement facile à gérer, ne nécessitant qu’un simple équipement de distribution de durcissement UV, et pas de grilles ou de fours – contrairement au durcissement à la chaleur. Étant donné que la plupart des matériaux de durcissement UV sont également à composant unique, il n’est pas nécessaire de mélanger, contournant ainsi les problèmes potentiels qui l’accompagnent. Enfin, la technologie de durcissement UV est respectueuse de l’environnement en raison de l’absence de produits chimiques nocifs impliqués dans son processus; cela produit moins de déchets chimiques et réduit les coûts de réglementation et d’élimination pour le fabricant. La lumière UV de haute intensité, cependant, est considérée comme un rayonnement ionisant qui peut nuire à la peau et aux fonctions corporelles; par conséquent, des précautions suffisantes doivent être prises lors de la manipulation d’équipements UV.
