À l'heure actuelle, l'application de la technologie LED UV dans l'industrie de l'assemblage de dispositifs médicaux et de l'impression à l'encre est de plus en plus courante. Avec l'augmentation de l'énergie de sortie des machines de séchage UV LED et la réduction des coûts, l'industrie du revêtement du bois a également commencé à utiliser des machines de séchage UV LED. Dans le passé, les lampes UV étaient généralement utilisées pour le durcissement des revêtements dans l'industrie du bois. Cependant, pour diverses raisons telles que le coût, l'efficacité et l'effet, la plupart des fabricants commencent maintenant à choisir les LED UV pour le durcissement.
En ce qui concerne la différence entre les deux schémas de séchage des meubles UV LED et lampe UV, le fabricant d'équipements de séchage UV Junshuo Curing présente la technologie et l'expérience, et le schéma UV LED est principalement utilisé pour le séchage des meubles principalement basé sur ces points :
1. Dans la finition du bois, la machine de séchage à LED UV présente des avantages évidents par rapport aux lampes UV traditionnelles : comme la faible empreinte, la surveillance, la maintenance et les temps d'arrêt, qui peuvent se traduire par un volume et une efficacité de production plus élevés, réduisant les rebuts, haute-qualité produits finis à moindre coût.
2. L'utilisation de lampes UV conventionnelles pour durcir les revêtements sur des matériaux sensibles à la chaleur-, tels que le contreplaqué et les bois résineux (tels que le pin), peut endommager le substrat, entraînant une augmentation des taux de rebut. Les LED UV génèrent beaucoup moins de chaleur, ce qui permet de durcir les substrats de bois sensibles à la chaleur-.
3. Par rapport aux lampes traditionnelles, la température de surface des panneaux de sapin peut être considérablement réduite lorsqu'ils sont durcis avec des LED UV. Par rapport aux lampes à mercure traditionnelles, la machine de séchage à LED UV peut refroidir la température de surface de la planche de pin de 8 degrés Celsius, tandis que la température de surface de la bande transporteuse est de 30 degrés Celsius plus froide.
4. En raison de la faible longueur d'onde de sortie des LED UV actuelles dans la gamme UVA, la formulation de produits chimiques reste un défi. Des études antérieures connexes ont montré que le pic de rayonnement, ainsi que la production totale d'énergie UVA, sont beaucoup plus importants que l'adaptation précise des longueurs d'onde. Parce qu'un pic de rayonnement élevé signifie une agrégation plus intense, cela aide à inhiber l'agrégation d'oxygène à la surface.
5. Sur les couches de finition fines, le contrôle de la brillance n'est pas un problème ; cependant, sur des couches de pigments plus épaisses en général, le choc thermique des lampes UV ou IR conventionnelles peut entraîner une réduction de la brillance.
