SMD2835 DEL 0.5W 3V 150mA
indice IRC max à 99.
rentable pour l'éclairage extérieur.
fil d'or/fil d'alliage tous deux disponibles
La base en cuivre pct + assure une bonne conductivité thermique.
Puces Sanan, Bridgelux .epistar.
3-4 ans de garantie de qualité
LM80, EN62471, CE, APPROUVÉ FCC.

| Paramètre | symbole | Conditions | Min | Moy. | Max | Unités |
| Tension directe | VF | IF=150mA | 2.8 | -- | 3.2 | V |
| Jonction de résistance thermique à la carte | RΘJ-B | IF=150mA | -- | 8 | -- | °C/W |
| Flux lumineux | Φv | IF=150mA | 60 | 65 | 70 | lm |
| Température de couleur | IF=150mA | IF=150mA | 6000 | 6500 | K | |
| IRC | Ra | SI=150mA | 95 | ** | *** | ** |
| Coefficient de température de la tension directe | ∆VF/∆T | IF=150mA | −− | -2 | −− | mV/°C |
| Courant inverse | IR | VR=5V | −− | −− | 10 | μ A |
| Angle de vue [1] | 2Θ1/2 | IF=150mA | −− | 120 | −− | degrés |
Dimensions de l'emballage

Méthode d'emballage
Quantité normale d'emballage : 4000pcs/bobine dans le sac sous vide.

Spécifications de la bobine

Emballage résistant à l'humidité

Mode de livraison
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SociétéEnvironnement
Environnement d'usine
Prévention des pannes de LED causées par des matériaux corrosifs
Combinées à d'autres composants dans un seul produit, les LED sont utilisées dans une grande variété de domaines d'application. Les LED sont exposées à divers environnements dans des conditions qui s'écartent des conditions de qualification. Afin d'évaluer les impacts possibles, les LED sont examinées dans des conditions de fonctionnement standard. Cependant, comme toutes les conditions d'application possibles ne peuvent pas être simulées, cette note d'application n'illustre que certaines conditions extrêmes, qui pourraient influencer la durée de vie des composants LED. Il fournit des explications sur la façon dont ces effets peuvent se produire et comment ils pourraient être évités. Cette note d'application se concentre sur les conditions environnementales qui affectent les structures métalliques et peuvent conduire à la corrosion. Par conséquent, les classes de robustesse OSRAM Opto Semiconductors seront introduites. En général, tous les systèmes d'application doivent être testés pour déterminer si les matériaux et les composants utilisés s'harmonisent les uns avec les autres
Conception à DEL :
Selon les conditions environnementales, toutes les parties d'une LED peuvent être affectées par la corrosion ou la détérioration. Afin de comprendre les facteurs d'influence, il est utile de se familiariser avec la structure exemplaire d'une LED SMT (technologie montée en surface) comme illustré à la figure 1. Une LED SMT se compose d'un cadre en métal et d'une matrice collée ou soudée au cadre en plomb. pour créer un des deux contacts de la LED. Pour la deuxième broche de contact de la LED, la puce est connectée électriquement par un fil de liaison. Enfin, la LED est moulée avec une encapsulation pour couvrir la matrice et le fil. Pour l'encapsulation, on utilise principalement du silicone ou de l'époxy.

Les LED peuvent être réalisées de différentes manières en utilisant divers matériaux. Le choix du matériau dépend toujours des caractéristiques finales que la LED doit présenter. Tous les matériaux ont leurs avantages pour une utilisation dans diverses applications, cependant le matériau influence la robustesse des LED vis-à-vis des gaz corrosifs.
Matériaux d'encapsulation
Pour l'encapsulation des LED, principalement deux matériaux différents sont utilisés : • Epoxy • Silicone Les encapsulations Epoxy offrent une bonne stabilité mécanique et une résistance élevée aux gaz. De plus, l'adhérence à la surface est bonne. Cependant, le rayonnement des LED haute puissance, en particulier des LED bleues et blanches, peut entraîner un vieillissement rapide et décolorer l'époxy. De plus, la stabilité de température n'est pas aussi élevée que pour le silicone, en particulier pour les LED haute puissance. En revanche, pour les encapsulations en silicone, la température de fonctionnement maximale peut être augmentée à plus de +125 °C. Le silicone possède une transparence optique élevée et une plus grande stabilité au vieillissement aux rayonnements, en particulier à la lumière bleue et blanche. Il offre également une bonne résistance chimique, mais il est plus perméable aux gaz et aux petites molécules. Ainsi, des substances nocives peuvent diffuser à travers l'encapsulation et affecter le sous-sol. En fin de compte, l'encapsulation qui peut être utilisée dépend toujours des caractéristiques des LED.
Connexion électrique
La connexion électrique entre la puce et les fils peut être réalisée par une colle contenant de l'argent ou par soudure. Les deux méthodes sont utilisées chez OSRAM OptoSemiconductors. La colle d'argent fournit une connexion mécanique avec une bonne conductivité électrique et thermique. De plus, l'argent a une bonne réflexion de la lumière. Les copeaux soudés offrent une bonne stabilité vis-à-vis de la corrosion. Cependant, tous les produits ne peuvent pas être équipés d'une interface à puce soudée.
Placage de la grille de connexion
La grille de connexion peut être plaquée avec différents métaux. A l'intérieur de la LED argent ou or est souvent utilisé. Le placage d'argent fournit au cadre de plomb une réflectivité élevée de la lumière et une bonne connectivité. En général, le placage a une bonne stabilité contre de nombreux impacts environnementaux. Cependant, il existe diverses substances nocives qui peuvent affecter la LED, par exemple des composés sulfureux. En revanche, le placage à l'or offre une stabilité chimique plus élevée, en particulier contre le soufre. Cependant, la réflexion de la lumière n'est pas aussi élevée qu'avec le placage d'argent, une caractéristique qui doit être prise en compte dans certains produits LED. Le cadre de plomb à l'extérieur du boîtier de la LED peut être plaqué avec différents matériaux. Entre autres, des alliages d'étain pur, d'or ou d'or ainsi que de l'argent pur sont utilisés.
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